Robinet à tournant sphérique fixe à rainure carrée

Pourquoi choisir une vanne à bille à gorge carrée personnalisée ?

Conçu pour correspondre aux ensembles de vannes existants

Chaque profil de rainure est usiné selon les dessins du client, permettant à la bille de vanne de s'adapter aux tiges, actionneurs et corps de vanne existants sans repenser la structure complète de la vanne.

Cela permet de réduire les travaux de modification lors des projets de maintenance et de remplacement des équipements.

Sélection des matériaux basée sur les conditions de fonctionnement

Au lieu d'utiliser un matériau pour chaque application, la sélection des matériaux peut être adaptée à l'environnement de travail réel.

Cela permet aux acheteurs de sélectionner des matériaux en fonction de la résistance à la corrosion, de la température de fonctionnement et des supports de service plutôt que de payer pour des mises à niveau inutiles.

Ingénierie de surface pour différentes exigences de service

Différents environnements d'exploitation nécessitent différents traitements de surface.

Fabriqué pour les projets de vannes personnalisés

Le produit convient aux projets nécessitant :

Dimensions de rainure personnalisées

Conceptions de vannes non standard

Composants de remplacement

Projets d'ingénierie en petits lots

Fabrication de vannes OEM

Applications typiques

Les billes de robinet à tournant sphérique fixe à gorge carrée sont couramment utilisées dans les projets de vannes personnalisés où les composants standard ne peuvent pas répondre aux exigences d'assemblage ou de fonctionnement.

Les applications typiques incluent :

Vannes de procédés pétrochimiques

Systèmes de transmission de pétrole et de gaz

Équipement de traitement chimique

Vannes d'arrêt industrielles

Systèmes de canalisations haute pression

Ensembles de vannes pour centrales électriques

Équipements marins et offshore

Fabrication de vannes OEM

Projets de remise à neuf et de remplacement de vannes

Processus de fabrication

Chaque bille de vanne suit un processus de production contrôlé pour garantir la cohérence depuis la matière première jusqu'à la livraison finale.

Flux de travail de production

Examen des dessins du client

Vérification du matériel

Tournage CNC

Meulage de précision

Usinage de rainures

Traitement de surface (si nécessaire)

Contrôle dimensionnel

Vérification du matériel

Inspection de qualité finale

Emballage pour l'exportation

Ce flux de travail permet de garantir que chaque produit correspond aux dessins techniques du client avant expédition.

Informations OEM et achats

Que peut-on personnaliser ?

La personnalisation est disponible pour :

Dimensions de la rainure carrée

Position de la rainure

Diamètre de la boule

Sélection des matériaux

Traitement de surface

Exigences spéciales en matière d'alliage

Révisions de dessins

Réalisation de prototypes

Capacité de fabrication

La production est soutenue par :

Tours CNC multiples

Centres d'usinage CNC

Meulage de précision Equipment

Valeur de production annuelle :

80 millions de RMB

Contrôle qualité

Chaque lot de production peut être inspecté à l'aide de :

Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

Testeur de rondeur

Testeur de rugosité de surface

Testeur de dureté

Équipement d'essai de traction

Laboratoire métallographique

Spectromètre de bureau

Des rapports d'inspection peuvent être fournis selon les exigences du projet.

Informations sur la commande

MOQ

Déterminé en fonction de la complexité du dessin et de la sélection des matériaux.

Exemple de service

Réalisation de prototypes is available before volume manufacturing.

Délai de production

Le cycle de production standard est d'environ 30 jours après l'approbation du dessin.

Conditions de paiement

T/T

LC

Accord d'approvisionnement à long terme

Emballage et expédition

Emballage d'exportation

Pour réduire le risque de dommages dus au transport, les produits sont emballés dans l'ordre suivant :

Sac de protection individuel anti-collision

Carton d'exportation

Caisse en bois

Méthodes d'expédition

Les options d'expédition disponibles incluent :

Fret maritime

Fret aérien

Transport ferroviaire

Courrier express

Conditions commerciales

FOB, CIF et d'autres conditions commerciales internationales sont disponibles en fonction des exigences du client.

Les produits sont exportés vers des clients du monde entier.

Comment demander un devis

Pour fournir un devis précis, il est recommandé aux acheteurs de fournir les informations suivantes :

Dessin du produit ou fichier CAO

Exigence matérielle

Traitement de surface requirement

Quantité

Support d'application ou de service

Calendrier de livraison

Exigences d'inspection spéciales (le cas échéant)

Fournir des informations complètes sur le projet permet de raccourcir le processus de devis et d’évaluation de la production.

Q1 : Pouvez-vous fabriquer exactement selon nos dessins ?

Oui. Chaque robinet à bille fixe à gorge carrée est produit selon les dessins du client, y compris les dimensions de la rainure, les détails structurels, les matériaux et les exigences d'usinage.

Q2 : Pouvez-vous fabriquer des billes de vanne de remplacement pour les vannes existantes ?

Oui. Les composants de remplacement peuvent être fabriqués sur la base de dessins ou d'échantillons qualifiés pour des projets de maintenance et de remise à neuf.

Q3 : Comment choisir le bon matériau ?

La sélection des matériaux dépend du fluide de service, de la température de fonctionnement, des conditions de pression et des exigences en matière de corrosion. Notre équipe d’ingénierie peut recommander des options de matériaux appropriées après avoir examiné les spécifications de votre projet.

Q4 : Quels fichiers sont acceptés pour la production ?

Les dessins techniques dans des formats courants tels que PDF, DWG, DXF, STEP ou d'autres fichiers CAO peuvent être utilisés pour l'évaluation de la fabrication.

Q5 : Des rapports d’inspection peuvent-ils être fournis ?

Oui. Des rapports d'inspection peuvent être fournis selon les exigences du projet, y compris l'inspection dimensionnelle, la vérification des matériaux, les tests de dureté, la mesure de la rugosité de la surface et d'autres documents de qualité convenus.

Q6 : La production de prototypes est-elle disponible avant de passer une commande de production ?

Oui. La production d'échantillons est prise en charge pour vérifier la compatibilité des assemblages et les exigences d'usinage avant la production en série.

Q7 : Quel est le délai de production standard ?

Le délai normal de production est d'environ 30 jours après la confirmation du dessin et l'approbation de la commande. Les délais de livraison réels peuvent être ajustés en fonction de la quantité commandée et de la complexité de l’usinage.

Q8 : Prenez-vous en charge l’expédition dans le monde entier ?

Oui. Les produits sont exportés dans le monde entier, avec des emballages conçus pour le transport international et de multiples méthodes d'expédition disponibles selon les exigences du client.